Kunskapsförmedlingen Mikael Ström
Project time: 2015 – 2016
Budget: 657 000
Funding: SIP Produktion2030
Syftet med projektet var att testa digital teknik för interaktiva processer i tidiga skeden av en utvecklingsprocess. Målet för projektet var att besvara hypotesen ´om ett digitalt verktygs roll i utvecklingen av en tillverkares konkurrenskraft, och visa hur resultaten skall användas´. Hypotesen har testats på digitala verktyg för att konfigurera kablage hos AB Kontaktpressning och hypotesen anses vara delvis uppfylld.
Resultatet är: – Kunskap om kunder som köper kablage är insamlad – Processen att efterfråga, offerera, beställa, tillverka och leverera kablage är kartlagd – Kunskap om komponenter till kablage har samlats in – En enkel mockup har satts samman för att kommunicera kunskapen att välja kabel – En digital konfigurerare för produkter har testats Utfallet är att konfigureraren fungerar och kan hantera det konfigurationsproblem som vi ville lösa
Data har samlats in genom intervjuer med säljare, köpare och kabelexperter. Data har även samlats in genom att samla några av AB Kontaktpressnings kunder och processkartlägga fem olika anskaffningsprocesser och jämföra dessa. Kundernas utmaningar identifierades och analyserades med metoden fem varför. En digital konfigurerare har testats. För att kommunicera kunskap från AB Kontaktpressning till Swerea IVF har en enkle mockup satts samman som visar hur ett tänkt system bör utformas. Resultatet är sedan bedömt av AB Kontaktpressnings personal
2015 – 2016
2015 – 2016
2014 – 2017
Tooling constitutes a significant part in the economical investment of the hot stamping process. Significant benefits in production economy and environmental benefits can be attained by improving the tribological performance in hot forming operations of automotive components. The main idea of this project is to create tailored tool surfaces on dies made from cheaper and easier to manufacture tool steel for the hot stamping of ultra-high strength steels.
2015 – 2018
2015 – 2016
Methods for 3D scanned digital twins for efficient development and installation of production facilities at SMEs
2018 – 2021
2014 – 2017
2015 – 2016
2016 – 2016
2017 – 2018
Increased sustainability and cost effectiveness through improved strategic decision-making in production issues based on new metrics system for production and development.
2015 – 2017
2017 – 2018
2017 – 2018
2015 – 2017
2015 – 2016
2014 – 2018
2016 – 2017
2013 – 2017
2017 – 2018
With globalization and other megatrends as demographic changes and climate change, more knowledge is needed regarding production in an international perspective. PADOK Study Visit in India 2016 have given an increased knowledge regarding how production is conducted in India, some of the challenges producing companies in that region is facing and how Swedish companies interested in investing in production in India could act to establish themselves in the region.
2016 – 2016
2016 – 2019
2014 – 2017
The SAPPA project is about innovative cloud-based predictive and preventive maintenance systems, improving availability of products and production systems.
2014 – 2016
2013 – 2016
2017 – 2018
2017 – 2020
2017 – 2020
RemProLife aims at improving the use of life-cycle information to achieve more efficient remanufacturing from economic and ecological perpectives.
2013 – 2016
2014 – 2017
2017 – 2018
2017 – 2018
2014 – 2016
2014 – 2014
2016 – 2017
The project focuses on economic and environmental sustainability and increased industrial competitiveness.
2017 – 2018
2016 – 2018
2017 – 2018
2015 – 2018
2016 – 2016
2017 – 2018
2015 – 2016
Every manufacturing company measure and control production performance with a system of KPIs. The aim of the SMART-PM project is to investigate and demonstrate new ways of collecting data, transforming data to information and introducing new decision tools based on valid information and economic models of the production systems.
2018 – 2020
2017 – 2021
2017 – 2019
2015 – 2016
2015 – 2016
2016 – 2016
Reduced lead times and improved performance for tooling through innovative manufacturing and assembly strategies as well as optimised design enabled by use of additive manufacturing (AM).
2016 – 2018
2013 – 2016
2014 – 2017
2015 – 2016
2016 – 2018
2014 – 2017
2016 – 2016
2015 – 2016
2015 – 2015
2013 – 2017
2015 – 2015
The main idea of the project is to investigate and demonstrate how the digitalized and proven systems and technologies of the Process Industry, like CPAS, can be used in DM to improve competitiveness and drive growth
2017 – 2019