Kunskapsförmedlingen Birgitta Öjmertz
Ph.D.
Project time: 2015 – 2015
Budget: 400 000
Funding: SIP Produktion2030
Syftet var att få en aktuell bild av forskningen och dess nyttiggörande inom Prodution2030:s sex styrkeområden, som ett underlag för framtida satsningar i Produktion2030 samt för att tillgängliggöras för VINNOVA och externt. Forskargrupper på lärosäten och institut skulle kartläggas. Rapporteringen skulle göras dynamisk. Det skulle gå att uppdatera och lägga till information. Detta har åstadkommits genom datafil med gränssnitt samt att webbaserad version för bred spridning är planerad att tas fram av Produktion2030:s programkontor våren 2016.
Gränssnitt och datafil i Excel till Prod2030:s styrgrupp och kontor samt VINNOVA: möjlighet att söka utifrån lärosäte/institut, styrkeområden, enskild forskargrupp och fritext samt överskådlig presentation av respektive forskargrupps verksamhet. Rapport om studiens genomförande och PPT-presentation. Webbaserad version möjlig att uppdatera planerad att tas fram av Produktion 2030:s programkontor våren 2016 för bred spridning. återkoppling till de som svarat på enkäten: PDF med egna svar, PPT med helheten samt ett tackbrev och info hur data kommer användas framöver.
Frågeområden: 1.Beskrivning av grupp 2.Gruppens inriktning och spetskompetens 3.Centrala forskningsprojekt 4.Utrustning o demonstratorer 5.Nyttiggörande 6.Internationell samverkan 7.Kompletterande info o övrigt Enkätverktyg: Webenkät Machform, resultat i Excel-fil Sökstrategier: 1.Lärosätens och forskningsinstituts hemsidor 2.Beviljade forskningsprojekt from 2010: VINNOVA, SSF, KKS, Mistra 3.Expertgrupper inom Prod2030:s styrkeområden 4.Nätverk, intressegrupper Ifyllda enkäter från 22 lärosäten (55 ifyllda enkäter) och 11 institut (21 ifyllda enkäter)
2017 – 2018
2014 – 2017
2014 – 2018
2016 – 2017
2015 – 2016
2014 – 2014
2016 – 2016
2017 – 2018
2016 – 2017
2017 – 2018
2017 – 2018
2014 – 2017
2017 – 2021
2014 – 2017
2015 – 2016
2017 – 2020
2017 – 2018
2013 – 2016
With globalization and other megatrends as demographic changes and climate change, more knowledge is needed regarding production in an international perspective. PADOK Study Visit in India 2016 have given an increased knowledge regarding how production is conducted in India, some of the challenges producing companies in that region is facing and how Swedish companies interested in investing in production in India could act to establish themselves in the region.
2016 – 2016
2016 – 2016
2017 – 2018
2017 – 2019
2016 – 2018
2015 – 2016
2017 – 2020
2016 – 2019
Increased sustainability and cost effectiveness through improved strategic decision-making in production issues based on new metrics system for production and development.
2015 – 2017
The project focuses on economic and environmental sustainability and increased industrial competitiveness.
2017 – 2018
The SAPPA project is about innovative cloud-based predictive and preventive maintenance systems, improving availability of products and production systems.
2014 – 2016
2014 – 2016
2013 – 2017
2016 – 2016
2014 – 2017
2013 – 2017
2015 – 2016
2015 – 2017
2015 – 2016
RemProLife aims at improving the use of life-cycle information to achieve more efficient remanufacturing from economic and ecological perpectives.
2013 – 2016
2017 – 2018
2015 – 2018
2017 – 2018
2014 – 2017
2015 – 2015
2016 – 2018
2014 – 2017
Tooling constitutes a significant part in the economical investment of the hot stamping process. Significant benefits in production economy and environmental benefits can be attained by improving the tribological performance in hot forming operations of automotive components. The main idea of this project is to create tailored tool surfaces on dies made from cheaper and easier to manufacture tool steel for the hot stamping of ultra-high strength steels.
2015 – 2018
2015 – 2016
2017 – 2018
2015 – 2016
2013 – 2016
2016 – 2016
Every manufacturing company measure and control production performance with a system of KPIs. The aim of the SMART-PM project is to investigate and demonstrate new ways of collecting data, transforming data to information and introducing new decision tools based on valid information and economic models of the production systems.
2018 – 2020
2015 – 2016
2015 – 2016
2015 – 2016
2015 – 2016
Reduced lead times and improved performance for tooling through innovative manufacturing and assembly strategies as well as optimised design enabled by use of additive manufacturing (AM).
2016 – 2018