Projekttid: 2015 – 2016
Budget: 155 950 kr
Satsning: SIP Produktion2030
Syfte och mål med projektet var att informera och engagera svenska aktörer inom tillverkningsindustri, akademi och forskningsinstitut om möjligheterna med den Europeiska plattformen för innovation, kompetensutveckling och tillväxt inom produktionsområdet, KIC Added Value Manufacturing. En viktig förutsättning för att engagera svenska aktörer var att dessa skulle ha ett stort inflytande i KIC:en. Förutsättningarna ändrades av EU varför projektet avslutades i mars 2016. Ansvarig är programkontoret för Produktion2030.
Information om KIC AVM har tagits fram och framförts till större industriföretag, samt till akademi (Produktionsakademien) och forskningsinstitut (RISE). Kommunikationsmaterial har tagits fram, artiklar och nyhetsbrev har skrivits och två w orkshops har genomförts: på Sw erea IVF samt på Teknikföretagen.
I mars 2016 beslutade programkontoret att avsluta projektet.
Orsak var ändrade villkor från EU som reducerade Sverige och svenska aktörers möjlighet att påverka och styra KIC:en.
Projektet följde planen fram till mars 2016, då programkontoret beslutade att avsluta projektet, fem månader tidigare än planerat.
Beslutet att kraftigt begränsa antalet aktörer med inflytande i KIC:en togs på EU-nivå. Här fanns det ingenting vi i Sverige kunde göra.
Konsekvensen av det tidigare avslutet innebär att det finns pengar kvar i budgeten för projektet.
2015 – 2016
2017 – 2019
2015 – 2017
2016 – 2017
2015 – 2016
2016 – 2016
2017 – 2021
2015 – 2017
2015 – 2017
2017 – 2018
Ökad resurs- och kostnadseffektivitet genom ökad digital teknik och automatisering av KPI-hantering, och nya kostnadsbaserade beslutsstöd för att förbättra produktion.
2018 – 2020
2017 – 2018
2014 – 2017
2015 – 2016
Projektet syftar till att förbättra användningen av livscykelinformation för att uppnå effektivare återtillverkningsprocesser ur ekonomiskt och ekologiskt perspektiv.
2013 – 2016
2015 – 2016
2014 – 2017
Verktygskostnader utgör en stor del av den totala ekonomiska investeringen i presshärdningsprocessen. Avsevärda fördelar i produktionsekonomi och miljöaspekter kan åstadkommas genom att förbättra formverktygens prestanda i varmformningsoperationer av exempelvis bilkomponenter. Huvudidén i detta projekt är att skapa skräddarsydda ytor på formverktyg gjorda av billigare verktygsstål som är enklare att bearbeta för presshärdning av ultrahöghållfast stål.
2015 – 2018
2014 – 2017
2014 – 2017
2016 – 2016
2015 – 2018
2015 – 2015
2014 – 2017
2014 – 2016
2015 – 2015
2015 – 2016
2014 – 2018
2017 – 2018
2016 – 2016
2016 – 2018
Kortade ledtider och förbättrade prestanda för verktyg genom innovativa tillverknings- och monteringsstrategier samt optimerad verktygsdesign möjliggjort genom användande av additiv tillverkning (AM).
2016 – 2018
2017 – 2018
2015 – 2016
2016 – 2017
Genom produktionsnära miljöförbättringar bidrar idéprojektet ’Kostnadsdriven Grön Kaizen’ till ökad hållbarhet och konkurrenskraft i den extremt exporttunga läkemedelsproducerande industrin i Sverige. Med ett brett engagemang för miljöförbättringar hos alla medarbetare ökar resurseffektiviteten och hållbarheten samtidigt som kostnaderna minskar och attraktiviteten och varumärket för branschen stärks. Idéprojektet har genomförts av AstraZeneca och KTH. Idéprojektet finansieras av Vinnovas Produktion2030.
2017 – 2018
2013 – 2017
2016 – 2019
2015 – 2016
2013 – 2016
2017 – 2018
2014 – 2017
2015 – 2016
2015 – 2016
Ökad hållbarhet och kostnadseffektivitet genom bättre strategiska beslutsstöd i produktionsfrågor baserade på nya mätetalssystem för produktion och utveckling
2015 – 2017
2017 – 2020
Med den globalisering som skett inom marknaden för tillverkade produkter, kombinerat med megatrender som klimatförändringar och demografiska förändringar, behövs mer kunskap kring hur produktion ser ut i andra regioner. PADOK Study Visit in India 2016 har gett en ökad kunskap inom hur produktion genomförs i Indien, vilka utmaningar tillverkande industri där ställs inför och hur svenska företag intresserade av att investera i produktionsanläggningar i Indien kan agera för att enklare etablera sig.
2016 – 2016
2013 – 2017
2017 – 2018
2017 – 2018
2016 – 2016
Konceptet Produktionsänglar är nytt och unikt i Sverige, och har potential att göra verklig skillnad för många företags industrialisering av nya produkter. Det gäller framför allt SME och start-ups som har utvecklat en ny produkt och står i begrepp att realisera ritningen eller prototypen till fysiska produkter. Konceptet Produktionsänglar fungerar på liknande sätt som Affärsänglar. Det är inriktat mot den del i värdekedjan som ibland brukar kallas ”the death valley”. Konceptet ägs av KTH Södertälje i samarbete med Södertälje Science Park. Idéprojektet finansieras av Vinnovas Produktion2030.
2017 – 2018
2014 – 2014
2017 – 2018
2017 – 2018
2015 – 2016
2013 – 2016
2017 – 2020
I SAPPA-projektet utvecklas en innovativ molnbaserad tjänstearkitektur för prediktivt underhåll av produkt- och produktionssystem, med fokus på industriella tillämpningar.
2014 – 2016
2016 – 2018
Kunskapsförmedlingen