Robust lasersvetsning av aluminium med hjälp av innovativa lasersvetsverktyg och predikteringsmodeller för att undvika sprickbildning och deformationer
Syfte och mål
Projektet syftar till att öka användningen av aluminiumlegeringar samt att minska kostsamma förtester i produktionsutvecklingsfasen genom utveckling av predikteringsmodeller för varmsprickkänslighet och distortion och genom användande av innovativa lasersvetsverktyg för att säkerställa hög svetskvalitet och robust process.
Förväntade effekter och resultat
Genom modeller för varmsprickkänslighet och distortion samt praktiska rekommendationer för robusthet vid lasersvetsning av aluminiumlegeringar kan typiska svetsdefekter minimeras. Med denna kunskap kan materialproducenter, konstruktörer och svetsingenjörer våga konstruera med aluminiumlegeringar och därigenom öka användningen. Tid för olika förtester i samband med produktionsutvecklingsfasen kan minskas och därmed kostnadsbesparingar och ökad konkurrenskraft.
Planerat upplägg och genomförande
Sättet att nå projektmålen är genom: simulering av distortioner, lokala spänningar och töjningar, simulering av varmsprickkänslighet, mekanismstudier och testsvetsning med nyutvecklad laseroptik. Arbete läggs upp i olika arbetspaket med deltagare från industrin, utrustningsleverantörer och forskningsutförare (GKN Aerospace , Volvo Cars, SAPA Technology, Gestamp Hardtech, AGA Gas, Permanova Lasersystem, Högskolan Väst och Swerea KIMAB).