Projekttid: 2017 – 2019
Budget: 20 403 800 kronor
Satsning: SIP Produktion2030
Den grundläggande idén med projektet är att undersöka och visa hur de beprövade, digitaliserade systemen och tekniken för processindustri, dvs CPAS, kan användas inom tillverkande industri för att ge förbättringar inom säkerhet, kvalitet, ledtid och kostnad/produktivitet
Flera tecken tyder på en förskjutning av den globala industrin från Hög Volym Låg Mix tillverkning mot mer kundanpassad Låg Volym Hög Mix (LVHM) tillverkning närmare kunder och kvalificerad arbetskraft. LVHM tillverkning kräver dock ökad flexibilitet. En tillverkningsprocess flexibilitet och prestation påverkas negativt av felaktig, sen, motsägelsefull och/eller bristande information, samt operatörer eller maskiner som inte har möjlighet att dra nytta av tillgänglig information. Problemhantering inom tillverkande industri är idag vanligtvis reaktiv och baserad på händelser som har inträffat, ex vis maskinstopp eller ofullständiga orderdata, med produktionsstopp och lägre produktivitet som resultat. Processindustrin har däremot,framgångsrikt och under lång tid använt digitala system, ex vis Collaborative Process Automation Systems (CPAS), för att kontinuerligt styra och övervaka processer. CPAS möjliggör proaktiva åtgärder innan ett produktionsstopp inträffar. Den grundläggande idén med projektet är att undersöka och visa hur de beprövade, digitaliserade systemen och tekniken för processindustri, dvs CPAS, kan användas inom tillverkande industri för att ge förbättringar inom säkerhet, kvalitet, ledtid och kostnad/produktivitet. Något som i sin tur ökar industrins konkurrenskraft. Det kommer också att utredas hur användning av CPAS inom tillverkande industri kan förbättra hållbarheten i ett produktionssystem, genom förbättrad skalbarhet och ökad flexibilitet.
2015 – 2017
Syftet är att demonstrera framtagning av kopparbaserade komponenter genom additiv tillverkning med kortade ledtider och ökad flexibiliteten.
2016 – 2018
2016 – 2018
2015 – 2016
2013 – 2017
2017 – 2018
Bedöma L-PBF processens robusthet
2021 – 2024
Kortade ledtider och förbättrade prestanda för verktyg genom innovativa tillverknings- och monteringsstrategier samt optimerad verktygsdesign möjliggjort genom användande av additiv tillverkning (AM).
2016 – 2018
2014 – 2017
Projektet tar fram en metodik för att SMF ska kunna skapa digitala tvillingar av sin produktionsmiljö och en webbaserad miljö för enkel lagring och åtkomst av dessa.
2018 – 2021
Projektet har som mål att utveckla ett nytt cyberfysiskt ramverk för att realisera extremt flexibel produktion.
2021 – 2024
2014 – 2016
2015 – 2016
Robotlösningar med autonom programvara som stöder on-demand produktion med hjälp av resurspooler.
2021 – 2024
Projektet syftar till att bidra till utvecklingen av framtidens ERP-system. Projektet ska undersöka hur man kan erbjuda arbete, omdefiniera arbetsroller och utmana företag att utnyttja avancerat systemstöd och tekniken inom och kring dessa. Sammantaget syftar projektet till att bidra till utvecklingen av både nästa generation av ERP-system och en komplementär förändring av hur företagen ser på arbetsorganisation, så att tekniken kan stödja och möta människors behov inom organisationer snarare än att genomföra strukturer på dem
2019 – 2019
2013 – 2016