Projekttid: 2018 – 2020
Budget: 6 417 740 kronor
Målet är att öka kunskapen om robust konstruktion och tillverkning av komponenter med hög kvalitet och låg miljöpåverkan.
Formsprutning av plast erbjuder fantastiska möjligheter att tillverka innovativa och miljövänliga produkter. Formsprutning av komponenter med perfekt mönster och glans kan dock vara svårt och vid användning av biobaserade plaster och/eller återvunnet material så är det ännu svårare att åstadkomma formsprutade komponenter med perfekt mönster och glans. Det behövs därför forskningsinsatser inom detta område och syftet med det föreslagna projektet är att öka kunskapen om konstruktion och tillverkning av formsprutade fordonskomponenter med hög kvalitet och låg miljöpåverkan. Ökad kunskap inom detta område kommer att bidra till förbättrad konkurrenskraft för svensk fordonsindustri. Projektet består av 4 arbetspaket. Det första arbetspaketet innefattar projektledning och det sista innefattar nyttiggörande av projektresultaten. Övriga två arbetspaket, vilka utgör kärnan av projektet, innefattar simulering och miljöneutral produktion.
Projektets syfte var att ta fram en industriellt tillgänglig och livaktig testbädd i pilotskala för fysisk och virtuell verifiering av materialflexibel produktion.
2013 – 2016
Den Virtuella Målerifabriken - Simulering av Ugnshärdning. Måleriet är ofta en flaskhals i produktion där processerna idag finjusteras genom testning på ett stort antal prototyper. För att kunna möta framtidens behov så behöver produktionsberedningen kraftigt förbättras. Syftet är att utveckla metoder, tekniker, mätmetodologi och mjukvara, för simulering av härdning av färg i IR och konvektionsugnar. Målet är att stödja industrins utveckling och optimering av ytbehandlingsprocesserna så att dessa blir mer energieffektiva; har en kortare ledtid i produktutvecklingen och ger bättre kvalitet.
2016 – 2019
Digi-Load fokuserar på stärkt konkurrenskraft inom svensk ytbehandlingsindustri genom automatisering och digitalisering.
2017 – 2020
Syftet med det aktuella projektet är att utveckla ett simuleringsverktyg för formpressade fanerprodukter för att underlätta för industrin att förbättra produkternas prestanda och därigenom minska kassationer och reklamationer samt tiden från idé till marknad
2019 – 2021
Plast blir allt mer omdiskuterat, inte sällan utifrån ett negativt perspektiv. Ofta med rätta men inte bara, plast är ett viktigt material med unika och efterfrågade egenskaper.
2020 – 2021
Unika metoder, tekniker och mjukvara för simulering av elektrodeposition och galvanisering.
2020 – 2023
Att lägga grunden för morgondagens nätverk av cirkulär ekonomi mikrofabriker som producerar produkter designade av svensk industri och tillverkade av lokal återvunnen plast.
2022 – 2023
Tidsättning av manuell montering är centralt för verkstadsindustrins konkurrenskraft.
2021 – 2024
Kunskapsförmedlingen